一、日常基础维护
做好外观与环境检查，保证阀体、执行器表面无油污、积水和腐蚀痕迹，周边区域保持干燥无杂物堆积。定期检查气源系统，确认气源状态稳定，空气过滤器无积水，油雾器油位处于正常区间。留意阀体法兰、轴封、气动执行器的密封状态，排查泄漏隐患，同时测试阀门全开全关动作，确认运行顺畅无卡滞异响，检查配套附件的连接状态，避免出现松动破损问题。
二、定期分级保养
按使用周期开展对应维护，日常做好阀体、执行器表面粉尘和介质残留的清洁，检查支架、连接螺栓状态，出现松动及时紧固，排放过滤器内的积水，补充油雾器的润滑油。定期给阀杆、轴承、执行器传动部位加注适配的润滑脂，检查密封件是否出现老化、压痕，测试全行程动作状态，确认运行无异常。
开展全面深度保养时，先切断气源、排空管道内压力，做好安全防护标识，拆解执行器检查气缸、活塞、密封圈状态，再拆解阀体查看蝶板、阀座密封面是否存在划伤、腐蚀、结垢，检查阀杆的磨损情况，按需更换易损部件，完成装配后开展气密性测试，校准全行程动作和阀位反馈状态。
三、特殊工况与故障处理
针对强腐蚀工况，定期清洁防腐层表面的结晶和介质残留，检查密封件是否出现烧蚀、硬化，高危工况需严格遵循对应操作规范，做好维护记录便于追溯。
遇到阀门不动作的情况，依次排查气源状态、电磁阀、执行器密封和内部卡阻问题；出现内漏关不严的情况，检查密封面是否划伤结垢、蝶板是否偏移、执行器输出动力是否充足；出现外漏则排查轴封状态、法兰垫片完整性和螺栓松紧度，针对性完成修复即可。
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